抽放管路專用快速除渣器，瓦斯除渣器FZQ-K型抽放管路專用快速排渣器一、 產品簡介抽放管路專用快速除
渣器是在FZQ系列瓦斯管路排渣器基本上的改進型，是瓦斯抽放管路上必備的排渣裝置，該設備通過分級式篩網
擋板阻攔來沉淀管路內的煤渣、石塊及其它大的雜物，凈化氣流，保護瓦斯抽放設備的安全。 。抽放管路專用
快速除渣器用途:瓦斯爆炸一直以來是礦井上無法避免的安全醫患,在人類無法避免一種隱患時,人們會想出一種方
法或者是方式來減少其對人類造成的危害.抽放管路專用快速除渣器的含義:煤礦抽放瓦斯排渣器是瓦斯抽放管路
上安裝的一種排渣裝置。一般放置在銅網式防回火及水封式防爆器之前。該裝置通過分級式篩網擋板，阻攔和沉
淀瓦斯抽放管路內的煤渣、石塊及其它雜物，凈化瓦斯氣流，使瓦斯氣體在抽放管路內暢通無阻，起到保護抽放
瓦斯設備的安全作用。華中FZQ系列瓦斯抽放管路排渣器每次排渣需要很長時間，大約在30分鐘以上，對整個
瓦斯抽放工作影響很大。FZQ-K系列瓦斯抽放管路排渣器不需要另接三通裝置，排渣時只需關閉閘閥，打開排
渣口即可，只需要3分鐘就可以完成整個排渣工作，大大提高工作效率。抽放管路專用快速除渣器的特點:結構簡
單，效率高。每次排渣無需關閉瓦斯抽放泵只需關閉閘閥，打開排渣口即可，大大提高工作效率。
木工作業用切削機床的電主軸由于處理材料多為木質復合材料或者是木材纖維等，不同于傳統的技術機床對
方向性和切削力度大小波動要求更高，同時加工環境中粉塵較多，為了避免粉塵對成品污染，在進行加工時不允
許對電主軸零部件進行液體潤滑和冷卻，
1、冷卻、散熱裝置
國內知名的電主軸均充分考慮了其主軸電動機兩端的軸承工作狀態下的發熱程度變化，采用循環強制水冷卻系統
對其設備進行冷卻，同時在切削區采用風流冷卻的方式不僅避免由于溫度過高影響機床的穩定度和精度，同時吹
掉過量的粉塵。因此對于木工機械而言電主軸的冷卻和散熱技術使其核心內容。
2、潤滑方式
電主軸潤滑方式的選擇至關重要，國內知名的電主軸在設計過程之中綜合考慮軸承的類型、轉速、負擔等因素，
同時國內知名的電主軸廠家結合木工機械的特殊要求為了將其達到更好的效果，在設計中對使用油脂做了改良，
參考引擎抗磨數據按照比例混合添加如電主軸軸承中，確保其工作穩定性和工作精度的同時，有效降低了運行噪
音，創造良好的工作環境。
3、動平衡設計
對于高速轉動的電主軸而言微小的不平衡量都會對其設備造成巨大的震動影響，導致影響表面平滑度及加工精
度。對于木工機械加工設備而言木質纖維本身就有不均勻的特性，對刀具的力度波動要求極高，因此設備的動平
衡設計尤為重要，必須確保其剛性需求外對其零部件進行精密的加工、裝配、校正以確保其加工效果。
保養
1、使用中應常用鐵鉤清理主軸前端放水罩下端漏水口，以防止磨屑堵塞漏水管道
2、進入電主軸的空氣應干燥清潔
3、電主軸從機床上卸下應用氣管吹盡電主軸冷卻腔內殘水
4、長期不用的電主軸應油封，啟動時，除用汽油洗去表面防銹油外，應做下列工作：
（1）通油霧3-5分鐘，用手擰動轉軸，感覺無滯阻。
（2）用兆歐表檢測對地絕緣，通常應≥10兆歐。
（3）接通電源先以1/3額定轉速運轉1小時，無異?，F象時升速1/2額定轉速運行1小時，無異常再以額定轉速運
轉1小時。
（4）采用精密鋼球保持電主軸在高速磨削時的回轉精度。
（5）電主軸按不同轉速用途可采用高速油脂及油霧潤滑兩種方式。
（6）電主軸高速旋轉引起的溫升，采用冷卻液循環系流進行消除 [2] 。
